پد فومی حمل شیشه سکوریت: راهکار ایمن خودروسازی

چرا صنعت خودروسازی به پد فومی حمل شیشه سکوریت نیاز دارد؟

در خطوط مونتاژ خودرو، حمل شیشه‌های سکوریت و لمینت از چالش‌های اصلی لجستیک است. این شیشه‌ها، که اغلب خمیده و حساس به ضربه‌های نقطه‌ای هستند، در رک‌های متحرک یا نوار نقاله جابه‌جا می‌شوند. هر لرزش کوچک می‌تواند ریزترک‌های نامرئی ایجاد کند که بعداً به شکست ناگهانی منجر شود. طبق آمار صنعت، حدود ۳۰% ادعاهای بیمه خودرو مربوط به آسیب شیشه است، که بخش عمده‌ای از آن در مرحله حمل داخلی کارخانه رخ می‌دهد. پد فومی حمل شیشه سکوریت با ایجاد لایه‌ای نرم و جاذب شوک، این ریسک را به حداقل می‌رساند.

علاوه بر ایمنی، پد فومی مزایای اقتصادی دارد. در کارخانه‌های خودروسازی مانند ایران‌خودرو یا سایپا، توقف خط به دلیل آسیب شیشه می‌تواند ساعتی میلیون‌ها تومان هزینه داشته باشد. پدهای فومی با توزیع یکنواخت فشار و جلوگیری از لغزش، سرعت مونتاژ را حفظ می‌کنند. این محصول نه تنها برای شیشه‌های جلو (لمینت) بلکه برای شیشه‌های کناری و عقب (سکوریت) ایده‌آل است، جایی که هندسه پیچیده نیاز به محافظت دقیق دارد.

در نهایت، با توجه به استانداردهای جهانی مانند ISO 16750-3 برای آزمون ارتعاش، استفاده از پد فومی حمل شیشه سکوریت الزامی است. این پدها با مواد سلول‌بسته، ارتعاشات ۱۰-۵۰ هرتزی نوار نقاله را جذب کرده و از انتقال تنش به شیشه جلوگیری می‌کنند، که این امر دوام محصول نهایی را افزایش می‌دهد.

مواد و طراحی پد فومی حمل شیشه سکوریت

طراحی پد فومی حمل شیشه سکوریت بر پایه دو لایه اصلی استوار است: هسته فشرده EVA/PE برای پایداری ساختاری و لایه T نرم برای دمپینگ ارتعاش. این ترکیب، محافظتی دوجانبه فراهم می‌کند که هم فشار وزن شیشه‌های روی هم را تحمل کند و هم شوک‌های ناگهانی را از بین می برد.

• هسته EVA/PE: دانسیته ۴۰-۶۰ kg/m³، مقاوم به فرورفتگی تحت بار استاتیک تا ۲۰۰ kg؛ ایده‌آل برای رک‌های سنگین.
• لایه T: ساختار سلول‌بسته با بازگشت‌پذیری ۹۵%، جذب ارتعاش تا ۸۵%؛ ضد رطوبت و روغن صنعتی.
• روکش اختیاری: نمد یا پارچه لمینت‌شده برای افزایش اصطکاک و جلوگیری از لغزش شیشه خمیده.
• ابعاد سفارشی: برش CNC برای تطبیق با هندسه شیشه، از ۵۰۰x۳۰۰ mm تا رول‌های ۲ متری.
• ویژگی‌های اضافی: غیرسمی، سازگار با محیط (ISO 14001)، عمر مفید ۱۰۰-۲۰۰ چرخه حمل.

این طراحی، پد فومی حمل شیشه سکوریت را به ابزاری چندمنظوره تبدیل می‌کند که در محیط‌های پویای کارخانه، کارایی بالایی نشان می‌دهد.

انتخاب ضخامت و ابعاد مناسب پد فومی برای انواع شیشه خودرو

انتخاب ضخامت پد فومی حمل شیشه سکوریت مستقیماً به نوع شیشه و سیستم حمل بستگی دارد. برای شیشه‌های جلو لمینت، که سنگین‌تر (تا ۳۰ kg) و بزرگ‌تر هستند، ضخامت کل ۱۲-۱۶ mm (۶-۸ mm هسته + ۶-۸ mm لایه T) توصیه می‌شود. این ترکیب، نشست موضعی را جلوگیری کرده و وزن رک را متعادل نگه می‌دارد. در مقابل، برای شیشه‌های کناری سکوریت، ۸-۱۲ mm کافی است تا انعطاف‌پذیری حفظ شود.

ابعاد نیز کلیدی است: پدهای مستطیلی ۶۰۰x۴۰۰ mm برای رک‌های استاندارد، یا اشکال خمیده با برش سه‌بعدی برای شیشه‌های عقب. در فومیران، مشاوره فنی برای محاسبه دقیق بر اساس بار و فرکانس ارتعاش ارائه می‌شود. برای مثال، در خطوط نوار نقاله با سرعت ۱ m/s، پد با ضخامت ۱۰ mm می‌تواند ارتعاش را ۷۰% کاهش دهد.

علاوه بر این، عوامل محیطی مانند دما (-۲۰ تا +۸۰°C) و رطوبت را در نظر بگیرید. مواد EVA در پد فومی حمل شیشه سکوریت، انقباض حرارتی کمتر از ۱% دارند، که ثبات ابعادی را تضمین می‌کند.

فرآیند تولید و نصب پد فومی حمل شیشه سکوریت در فومیران

فومیران از سال ۱۳۸۱ با تمرکز بر فوم‌های تخصصی، فرآیند تولید پد فومی حمل شیشه سکوریت را با ماشین‌آلات پیشرفته فاز دوم (۱۳۹۳) بهینه کرده است. تولید از ورق‌های EVA خام آغاز می‌شود: اکستروژن، لمینت لایه T، و برش دایکات یا CNC برای دقت ±۰.۵ mm. این روش، ظرفیت ۱۰۰۰ مترمربع ماهانه را فراهم می‌کند و محصولات را برای صادرات به خاورمیانه آماده می‌سازد.

نصب این پدها در خطوط مونتاژ بسیار آسان است. برای رک‌های ثابت از پشت‌چسب آکریلیک مقاوم در برابر حرارت تا دمای ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد استفاده می‌شود و در سیستم‌های قابل استفاده مجدد (reusable) نیز با پیچ و مهره نصب می‌گردد. در فومیران، هر پد تحت آزمون ۲۴ ساعته فشار و ارتعاش قرار می‌گیرد تا استانداردهای ISO 9001 را پاس کند. این رویکرد، نه تنها کیفیت را تضمین می‌کند، بلکه سفارشی‌سازی برای هندسه خاص شیشه (مانند خمیدگی ۳۰ درجه) را ممکن می‌سازد.

با تکیه بر واحد R&D از ۱۳۸۹، فومیران پدهایی با بازگشت‌پذیری ۹۸% تولید می‌کند که پس از ۲۰۰ چرخه، تغییر شکل کمتر از ۲% دارند. این فرآیند، فومیران را به بزرگ‌ترین تولیدکننده فوم در ایران تبدیل کرده است.

فومیران: شریک قابل اعتماد برای تأمین پد فومی حمل شیشه سکوریت

فومیران از تأسیس در ۱۳۸۱ با ۸۵۰۰ مترمربع زمین، به بزرگ‌ترین تولیدکننده فوم در ایران و خاورمیانه تبدیل شده است. با فاز اول تولید در ۱۳۸۲ و فاز دوم در ۱۳۹۳، ظرفیت ورق‌های EVA و T را به هزاران مترمربع رسانده‌ایم. گواهینامه‌های ISO 9001، ۱۴۰۰۱ و ۴۵۰۰۱، همراه با نانو مقیاس، کیفیت جهانی را تضمین می‌کند. مزیت رقابتی ما: سفارشی‌سازی ۱۰۰%، صادرات به اقصی‌نقاط و خدمات فنی مانند برش CNC و لمینت.

همکاری با خودروسازان بزرگ، مانند تأمین پد برای خطوط ایران‌خودرو، نشان‌دهنده اعتماد است.

جدول مشخصات فنی پد فومی حمل شیشه سکوریت

❓پرسش‌های متداول