فوم فشرده نوعی فوم سلولبسته با دانسیته بالا، جذب آب بسیار کم و مقاومت عالی در برابر حرارت، فشار و مواد شیمیایی است. این فوم در صنایع ساختمانی، خودروسازی و بستهبندی صنعتی کاربرد گسترده دارد و با قابلیت برش، لمینیت و تولید سفارشی، انتخابی حرفهای برای پروژههای مهندسی محسوب میشود.
فوم فشرده خانوادهای از فومهای مهندسی با ساختار سلولبسته و چگالی بالاست که عمدتاً بر پایه LDPE/PE و در برخی گریدها با ترکیب EVA تولید میشود. نتیجه، متریالی است با پایداری ابعادی، تحمل بار، عایقکاری حرارت/صوت و مقاومت شیمیایی عالی؛ مناسب برای زیرسازیهای صنعتی، ضربهگیرهای خودرویی، بستهبندی تجهیزات حساس و عایقکاری ساختمان.
تاریخچه، سابقه و پیشرو بودن فومیران در خاورمیانه
فومیران از ابتدای دهه ۱۳۸۰ با هدف بومیسازی دانش تولید فومهای مهندسی و ایجاد زنجیره ارزش کامل از مواد اولیه تا محصول نهایی، فعالیت خود را آغاز کرد. تمرکز استراتژیک بر توسعه فناوریهای فومینگ کنترلشده، سرمایهگذاری در خطوط پیشرفته، و استقرار نظامهای مدیریتی ISO 9001 / 14001 / 45001، فومیران را به پیشگام صنعت فوم در ایران و خاورمیانه تبدیل کرده است.
در طول این سالها شرکت با عرضه گسترهای از محصولات سلولبسته (EVA، PE، Hard Foam و…)، پاسخگوی نیاز صنایع گوناگون ساختمان و خودروسازی تا بستهبندی صنعتی و تجهیزات الکترونیک—بوده و با سفارشیسازی دقیق (دانسیته، سختی، ضخامت، لمینیت و رنگ) برای پروژههای خاص شناخته میشود.
جایگاه فومیران صرفاً حاصل ظرفیت تولید نیست؛ شبکهی مهندسی کاربرد، آزمایشگاههای کنترل کیفیت، و همراهی نزدیک با واحدهای R&D مشتریان باعث شده این برند، مرجع انتخاب فوم در پروژههای دارای حساسیت فنی بالا باشد. امروز، محصولات فومیران علاوه بر بازار داخلی، در بازارهای منطقهای نیز بهعنوان نمونههای استاندارد و پایدار برای شرایط اقلیمی سخت شناخته میشوند؛ از گرمای سوزان مناطق جنوبی تا سرمای شدید نواحی کوهستانی. همین تجربه میدانی و پایداری تأمین است که فومیران را در خاورمیانه به نامی پیشرو تبدیل کرده است.
چرا فوم فشرده فومیران؟ مزیتهای مهندسی و اقتصادی
- تحمل بار و ضربه: دانسیتههای بالا (تا ۳۸۰ kg/m³) و سختی ۵۰–۷۵ Shore C برای زیرسازیها و پدهای ضربهگیر ایدهآل است.
- سلولبسته و کمجذب: جذب آب کمتر از ۵٪؛ مناسب فضاهای مرطوب، سردخانهها و محیطهای روباز.
- مقاومت شیمیایی: پایداری در برابر اسیدها، بازها، الکلها، سوخت و روغنها و بسیاری از حلالهای آلی.
- عملکرد حرارتی: کارکرد مطمئن از ۴۰- تا ۷۰+ °C (تحمل کوتاهمدت تا ~۱۱۰ °C بسته به گرید).
- فرآوری و سفارشیسازی: برش دقیق، دایکات، CNC، لمینیت چندلایه، پشتچسبدار، چاپ/حک لوگو و تولید رنگ سازمانی.
- صرفه اقتصادی: نسبت استحکام به وزن عالی، نصب و حمل سبکتر نسبت به قطعات سخت جایگزین و عمر مفید بالا.
کاربردها به تفکیک صنعت
ساختمان و زیرساخت
عایق حرارت و صدا در کف/دیوار/سقف، زیرسازی کف صنعتی، نوارهای درزبند و لرزهگیر، زیرسازی سردخانهها و اتاقهای تمیز.
خودروسازی و حملونقل
پدهای ضربهگیر و جداکننده ارتعاش، عایق صوتی کابین (سقف/درب/داشبورد)، محافظ ماژولهای حساس، لاینر و اسپیسر بستهبندی قطعات CKD.
بستهبندی صنعتی و تجهیزات دقیق
اینسرتهای محافظ (Foam Insert) برای شوکگیری، کیف و کیس حرفهای، کاور تجهیزات آزمایشگاهی/پزشکی—با سطح بیغبار برای قطعات آنودایز.
الکتریک و الکترونیک
عایق الکتریکی/حرارتی، جداسازی و جلوگیری از اتصال کوتاه، مدیریت حرارتی موضعی و محافظت در حملونقل ابزار دقیق.
فضای باز، ورزش و مصارف خاص
زیرسازی باشگاه و کفپوش فضای باز (پایداری در برابر UV و رطوبت)، ضربهگیر ادوات و کیسهای نظامی، شناوری و فیکسچرینگ پروژههای خاص.
مشخصات فنی (Technical Data)
مدیرعامل فومیران معتقد است که رقابت در صنعت فوم، امروز بیش از هر زمان دیگری بر پایه چابکی مهندسی و اطمینان از کیفیت پایدار تعریف میشود. به همین دلیل، حلقههای طراحی، تولید و کنترل کیفیت در فومیران بهصورت کاملاً یکپارچه عمل میکنند: از انتخاب مواد اولیه و بهینهسازی فرمولاسیون تا تنظیم دقیق پروفایلهای فومینگ و آزمونهای دورهای مطابق استانداردهای بینالمللی.
جهانگیری میگوید: «وقتی مشتری صنعتی از ما فوم فشرده میخواهد، معمولاً فقط یک ورق یا بلوک نمیخواهد؛ او راهکار میخواهد. راهکاری که در برابر ضربه، دما، رطوبت و مواد شیمیایی دوام بیاورد و در خط مونتاژش بدون دردسر فرآوری شود.» بههمینمنظور، تیم فنی فومیران پیش از تولید انبوه، نسخههای آزمایشی را با دانسیته و سختی متفاوت تهیه میکند تا در شرایط واقعی، بهینهترین ترکیب انتخاب شود. نتیجه این رویکرد، کاهش هزینههای چرخه عمر برای کارفرما و اطمینان از پایداری تأمین در پروژههای بلندمدت است.
از دیدگاه مدیریت ارشد، «پیشرو بودن در خاورمیانه» فقط به معنی ظرفیت تولید نیست. فومیران با توسعه خدمات سفارشیسازی (لمینیت چندلایه، پشتچسبدار، برش CNC دقیق، چاپ/حک لوگو، تولید رنگ سازمانی) و ایجاد کانال ارتباط مستقیم با واحدهای R&D مشتریان، توانسته است نقش یک همکار تکنولوژیک را ایفا کند نه فقط یک تأمینکننده. این همکاری نزدیک باعث میشود محصول نهایی دقیقاً مطابق نقشه و الزامات پروژه تولید شود و در عین حال، قابلیت تکرارپذیری و رهگیری کیفیت نیز حفظ گردد.
جهانگیری در جمعبندی تأکید میکند: «برای ما، هر سفارش سفارشی یک تعهد مهندسی است. از لحظه دریافت مشخصات تا تحویل سری تولید، تیمهای تولید، کنترل کیفیت و پشتیبانی کنار مشتری میمانند. این همان فلسفهای است که فومیران را طی دو دهه گذشته به برند مرجع فومهای مهندسی در ایران و منطقه تبدیل کرده است.»
❓پرسشهای متداول
آیا فوم فشرده ضدآب است؟
برای لرزهگیری قطعات خودرویی چه دانسیتهای مناسبتر است؟
آیا امکان تولید پشتچسبدار و لمینیت وجود دارد؟
حداکثر ابعاد تولیدی چقدر است؟
