فوم EVA و PE مع المعالجة الحرارية (TVRG)

تقنية إنتاج فوم TVRG في فوميران

فوم TVRG فوميران هو نتيجة الجمع بين الخبرة الصناعية والتكنولوجيا الهندسية الحديثة. يُنتج هذا المنتج بطريقة الخَبز المرحلتين في درجة حرارة معتدلة، وهو عامل أساسي في جودة المنتج النهائية. في هذه التقنية، يتم أولاً إدخال الخليط الأساسي من المواد الأولية، التي تشمل البولي إيثيلين أو إيثيلين فينيل أسيتات، في عملية الربط الجزيئي المتشابك لتكوين الروابط بين السلاسل. بعد هذه المرحلة، تُجرى عملية الخَبز في ظروف مضبوطة. المرحلة الأولى تتضمن التشكيل الأولي للفوم في درجة حرارة منخفضة، والمرحلة الثانية تشمل الخَبز النهائي في حرارة معتدلة ومدة أطول.

في هذه الطريقة، وعلى خلاف الفوم التقليدي الذي يُخبز في وقت قصير وبحرارة مرتفعة، تُرفع الحرارة تدريجياً ثم تُحافظ في نطاق ثابت حتى تنمو الخلايا الداخلية تماماً ويصبح الهيكل النهائي متماسكاً وخالياً من الفجوات. نتيجة هذه العملية هي فوم يتميز بكثافة، وقوة، وثبات أبعادي، ومتانة تفوق بكثير المنتجات التقليدية في السوق.

الفرق بين فوم TVRG والفوم التقليدي

في الفوم التقليدي، وبسبب الخَبز السريع والحرارة العالية، تميل الخلايا الداخلية إلى التوسع بشكل غير منتظم. هذا الاضطراب يؤدي مع مرور الوقت وتحت الضغط إلى تدهور الجودة، وانهيار السطح، وتغير الحجم. أما في فوم TVRG، فإن عملية الخَبز المرحلتين تسمح بنمو الخلايا ببطء وتمنع تكسر الروابط الجزيئية داخل البنية الداخلية. هذه الدقة في توقيت العمليات تنتج فومًا متجانسًا، ثابتًا، ومستدامًا يحافظ على مقاومته أمام الضغوط المتكررة أو الحرارة الطويلة الأمد.

بعبارة أخرى، يمكن تلخيص الفرق الرئيسي بين فوم TVRG والنماذج التقليدية في ثلاثة جوانب: مدة الخَبز الأطول، التحكم الأدق بدرجة الحرارة، وتشكّل الخلايا المغلقة في عمق المادة. هذه العوامل الثلاثة تجعل المنتج متفوقًا بشكل واضح من الناحيتين الميكانيكية والاقتصادية.

تركيب المواد الأولية ونوعا الأساس في الإنتاج

يلعب تركيب المواد دورًا بالغ الأهمية في أداء فوم TVRG. في فوميران، يتم استخدام نوعين من الأساس لإنتاج هذا الفوم.

النوع الأول هو فوم TVRG ذو الأساس PE، الذي يُنتج على أساس البولي إيثيلين منخفض الكثافة، ويتميز ببنية ناعمة، وخفيفة، ومرنة. هذا النوع من الفوم يُصمم للتطبيقات التي تتطلب وزنًا منخفضًا، وامتصاص الصدمات، ومرونة عالية؛ مثل التعبئة الدقيقة للأجزاء الحساسة، ومصدّات الصدمات، والعوازل الصوتية الخفيفة، أو الطبقات الواقية للبضائع.

النوع الثاني هو فوم TVRG ذو الأساس EVA، المصنوع من إيثيلين فينيل أسيتات. هذا التركيب يزيد من الكثافة، والصلابة، والمقاومة المرنة للفوم. تُستخدم فومات EVA في الصناعات الثقيلة مثل صناعة السيارات، وبناء السفن، والقطارات، والمكونات الصناعية لأنها تقاوم الضغط، والاهتزاز، والحرارة بدرجة عالية من المتانة.

استخدام هذين الأساسين في الإنتاج يتيح لفوميران أن تُقدّم فوم TVRG بشكل مخصص تمامًا بحسب احتياجات كل صناعة. على سبيل المثال، يمكن للعميل طلب فوم بدرجة صلابة محددة، ولون معين، وسماكة محددة، وحتى بدرجة عودة محددة، ويتم تنفيذ هذه المواصفات بدقة في مرحلة صياغة التركيبة.

الخصائص الفيزيائية والبنيوية

الفوم المنتج بهذه التقنية يتميز ببنية خلايا مغلقة منتظمة، تمنع تسرب المياه والبخار، مما يمنحه خاصية العزل الرطوبي الممتازة.

كما أن تجانس الخلايا يجعل توزيع القوة والضغط على السطح متساويًا في كل النقاط.

من الناحية الفيزيائية، هو خفيف الوزن، قابل للقطع والتشكيل، سهل الترقق (اللمینیت)، ومقاوم للسحج والتآكل. هذه الصفات تجعل العمل به في خطوط الإنتاج أكثر سهولة ودقة، مع حواف نظيفة لا تحتاج للتشطيب الإضافي.

الثبات الحراري من ميزاته القوية: فهو لا يتشقق أو يتصلب في درجات الحرارة المنخفضة، كما لا يفقد شكله في الحرارة المرتفعة، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في بيئات متغيرة من التجمد حتى الحرارة التشغيلية العالية.

فوائد تقنية المعالجة الحرارية المزدوجة

من أبرز إنجازات فومیران هو اعتماد التصلب الحراري على مرحلتين، مما يؤدي إلى:

1. زيادة تجانس البنية الخلوية ومقاومة الضغط.
2. القدرة على إنتاج ألواح بسمك كبير دون تدهور الجودة.
3. تقليل استهلاك الطاقة بفضل التحكم التدريجي بالحرارة.
4. تكوين روابط جزيئية أكثر اكتمالاً تمنح المنتج النهائي متانة وطول عمر أكبر.

بفضل هذه التقنية، يحتفظ الفوم بأدائه الممتاز في بيئات قاسية أو متغيرة الحرارة، ولذلك يُستخدم في الصناعات الثقيلة كالنقل البحري والريلي.

الإنتاج بأبعاد وسماكات متنوعة

تتيح التكنولوجيا الحديثة في فومیران إنتاج الفوم بأحجام وسماكات كبيرة دون المساس بجودته الداخلية.

حتى في السماكات العالية، يحتفظ الفوم بمرونته وقابليته للارتداد، ما يدل على دقة التحكم في عملية نمو الخلايا الدقيقة داخل المادة.

المقاومة الميكانيكية وممتص الصدمات

بالرغم من خفة وزنه، يتمتع الفوم بقوة ضغط استثنائية. عند التعرض لقوة أو صدمة، تنضغط الخلايا الداخلية ثم تعود فورًا إلى حالتها الأصلية بعد زوال الضغط، وهو ما يجعل الفوم مثاليًا للاستخدام كـ وسادة امتصاص صدمات أو طبقة حماية في التعبئة والتغليف والمنتجات الرياضية.

العزل الحراري، الصوتي والرطوبي

بفضل بنية الخلايا المغلقة، يعتبر الفوم عازلًا متعدد الوظائف.

• يمنع انتقال الحرارة.
• يقلل نفاذ الصوت، مما يجعله مثاليًا للأجواء الهادئة.
• يمتلك مقاومة عالية للرطوبة بفضل عدم امتصاص الماء داخل الخلايا.

لذلك يُستخدم في البناء، أنظمة التهوية، المشاريع الهندسية والمعمارية كعازل متكامل.

التطبيقات الصناعية

تتعدد استخداماته في مختلف الصناعات:

• السيارات: كعازل للصوت والحرارة وطبقات واقية أسفل المركبة.
• السفن والقطارات: لمقاومة الاهتزاز والضروف القاسية.
• التعبئة والتغليف: لحماية القطع الحساسة.
• المنشآت والمباني: كعازل ثلاثي (حرارة، صوت، رطوبة).
• الرياضة: لصناعة الأرضيات، المراتب، وأدوات السلامة.

المزايا الاقتصادية وقابلية التخصيص

عملية الإنتاج المتطورة تقلل استهلاك الطاقة والمواد، وتبقي الجودة في أعلى مستوى.

يمكن للمستهلكين طلب مواصفات دقيقة تشمل اللون، الكثافة، السماكة، الأبعاد، ونوع السطح، مما يجعل منتجات فومیران مناسبة لمجالات متنوعة مثل الحقائب والأحذية، والمعدات الطبية والعسكرية.

المقاومة الكيميائية وطول العمر

يمتاز الفوم باستقراره ضد الأحماض، القواعد والمذيبات الضعيفة، مما يجعله آمنًا للاستخدام في البيئات الصناعية.

كما يقاوم أشعة الشمس ودرجات الحرارة المتغيرة والرطوبة العالية، محتفظًا بمرونته على المدى الطويل بدون تصلب أو هشاشة.